Цеха струйной очистки KIESS

Более 70% всех работ по удалению окалины и ржавчины при антикоррозионной подготовке производятся в стационарных цехах, кабинах или в специально для этого подготовленных помещениях. Как правило, в таких цехах производится частичный или полный сбор отработанного абразива и предусматривается обязательное его многократное использование. Абразивный материал перед повторным использованием проходит основательную очистку.

Комбинированный цех    очистки и окраски для    обработки судовых секций

Возврат абразива на повторное использование(полуавтоматический)
 
Сборный бункер или приемная воронка
Абразив перемещается к месту сбора с помощью лопат, метел, бульдозера и т.д
 
Поперечный транспортер с накопительными воронками.
Возврат абразива с частичным покрытием пола, с перемещением абразива вибротранспортёром или шнеком.

Крупный цех очистки для вышек и мачт.		Комплексная техника для крупных цехов очистки.
Комплексная техника для для крупных комбинированных цехов очистки и окраски. Расположена на нескольких уровнях.

Транпортировка абразива (полностью автоматическая)

Скреперная система
Металлические гребенки, на которых закреплены резиновые накладки, двигают находящийся на полу абразив к ковшовому элеватору. При возвратном движении гребенки складываются и, поворачиваясь вокруг оси, проходят поверх слоя абразива. Конструкция проста в использовании и имеет преимущества из-за незначительного строительного заглубления.

Вибротранспортёры
Абразив через воронки попадает на вибролоток, который соединён с опорной рамой пола через вибропластинки. Благодаря многократному колебанию транпортёра находящиеся на нём частички абразива, подпрыгивая, передвигаются вперед. Так как отсутствует трение между транпортером и абразивом такие системы требуют минимум затрат на обслуживание и на замену изнашивающихся частей.

Система очистки абразива
Системы построены по каскадному принципу. Они состоят из ковшевого подъёмника, очистителя абразива для просеивания крупных и мелких зерен абразива, накопителя.
Всё оборудование подходит друг другу в соответствии с заложенной производительностью отдельных компонентов. В качестве опции предлагается магнитный отсекатель для отделения частичек абразива от посторонних стальных отходов.

Пылеудаление и воздухообмен
Особо важным является высокоэффективное улавливание пыли во время производства струйных работ. Эти функции выполняют высокопроизводительные фильтровальные установки. Для фильтрации применяют встряхивающие приспособления или пневматическую очистку. Воздуховоды представляют устойчивую конструкцию, имеют лабиринтовую или отбойную защиту. В зимний период для экономии тепла очищенный воздух возвращается на рециркуляцию в цех.

Строительные конструкции цехов
Мы предлагаем пылеплотные металлические конструкции из отдельных сегментов, которые крепятся на болтах или винтовых стяжках. Стены, потолок и ворота имеют защитное изолированное покрытие. В качестве ворот применяются прочные складывающиеся или электроприводные накручивающиеся на барабан ворота с защитной плёнкой PVC.

  Цех очистки
  вагонов с
  передвижными
  обслуживающими
  площадками

Покрытие стен и потолка
Применяется высокоизносопрочная и шумогасящая резина. Крепление резины – клеевое.

Освещение
Устанавливаются пылеплотные, ударнопрочные специальные лампы. Они разработаны именно для цехов струйной очистки.

Транспортные системы
Подача обрабатываемых деталей в цеха осуществляется одной из следующих систем: рольгангами, загрузочной тележкой по ж.д. пути, монорельсовой дорогой, либо подъёмными вышками.

Оборудование струйных работ
Предлагаются многократно проверенные струйные котлы типа «Тайфун» в стандартном или двухкамерном исполнении. Они поставляются в рабочем состоянии включая шланги, сопла, защитную одежду, систему быстрого отключения по нормам BGV D 26

Очистка сжатого воздуха
Поставляется комплектное оборудование снабжением сжатым воздухом, включая компрессоры, охладители-осушители, ресиверы, разделители масло – вода.

	Цикл возврата абразива, состоящий из подьемника, очистителя абразива,силосной ёмкости и струйного котла.		Стационарный цех очистки с открывающимся потолком.

Предлагаются специальные приспособления:

• подъёмные передвижные площадки, по желанию с поворотными платформами
• робототехника очистных процессов (программное или ручное управление)
• износопрочные транспортные системы
• стационарные площадки по продольным стенам цехов
• передвижные очистные и окрасочные кабины

В этих специальных приспособлениях мы используем нашу Know-How. 
Очистные установки для очистки форм и изложниц в сталеплавильной области или натяжных канатов для мостов – всё разрабатывается с учётом конкретного сооружения.
Во многих областях, как например, обработка судов, вагонов, нефтяных ёмкостей или ветряных мельниц, техника KIESS опережает своих конкурентов тщательностью разработки технологического процесса. 

	Стационарный цех очистки сh машиногруппой, расположенной вдоль наружной стены цеха.
	Вид внутри камеры очистки. Камера имеет напольные решетки и обшита изнутри резиновой защитой.		Камера очистки, оборудованная талью для загрузки изделий.